供应链的延伸 Jill Jusko

在美国，客户对产品的即时需求仍在困扰着供应商，而与此同时，制造商却在寻找减少库存持有量的方法。为了应对这些挑战与机会，美国的制造商越来越多的向其价值链合作伙伴寻求帮助，他们既将物流外包给第三方提供商，又与增值供应商结成更亲密的伙伴关系。在制造业中，使用第三方物流提供商的例子处处可见，所有的迹象都表明用户需要更好的服务。国内公司在使用第三方物流作为了解国际商务的复杂性、能力限制以及规章制度的出发点时，日益增长的全球外包也是一股重要的力量，Capgemini负责物流和RFID实施的副总裁Peter D. Moore如是评论道。

制造商需要应对的价值链挑战越来越多，但是它们从供应商伙伴那里得到的帮助却很少。

机会和挑战。这两者是许多美国制造商在全球化进程中的副产品。新市场既对产成品，又对原材料或者零部件的采购开放——但是供应链在延伸。因此，供应的提前期正在变长；对产品的需要时间是现在、现在、还是现在；而跨国界和国际性的规章制度又增加了额外的复杂性。

在国内，客户对产品的即时需求仍然在困扰着供应商，而与此同时，制造商却在寻找减少库存持有量的方法。为了应对这些挑战与机会，美国的制造商越来越多的向其价值链合作伙伴寻求帮助，它们既将物流外包给第三方提供商，又与增值供应商结成更亲密的伙伴关系。

StorageTek de Puerto Rico是总部位于加利福尼亚州Santa Clara的一个公司，它也是2005年IW最佳工厂奖的获得者。在其供应商的物流中心（SLC），持有大约70%的库存，这些库存被第三方提供商的一个仓库或者库存中心储存着，而且这个仓库距离Ponce的StorageTek制造厂不到一里地。这个第三方提供商处理着从StorageTek供应商那里的进货库存到StorageTek的制造厂的出货库存相关的交易。

SLC是在2002年下半年开业的，它是StorageTek的由需求信号驱动的广义精益供应链的一部分，Puerto Rico的原材料集团经理Osvaldo Cruz解释道。他还强调道，这种供应链有着诸多的优点，如减少Puerto Rico仓库的数目，使用精益供应模式减少库存，以及工厂拥有更多的额外生产空间等等。在StorageTek，他们将产品用于生产前，SLC的库存是由供应商持有的。

另外，StorageTek对一个远东供应商的库存采用了第三方财务战略。直到StorageTek生产时，它才临时将库存的所有权从供应商那里转移到第三方供应商，这就使供应商能够更快的收到货款，同时又可以减少制造商的库存持有成本。

3PL的应用日益广泛

在制造业中，使用第三方物流提供商的例子处处可见，所有的迹象都表明用户需要更好的服务。例如， 2005年INDUSTRYWEEK的价值链调查就显示，有超过一半的被调查者将其运送、海关以及出口相关的职能进行部分或者全部外包。其调研伙伴IBM业务咨询服务部门也考察了10家制造企业，结果发现有4家也外包了其仓储和分销职能。

另外一项对2005年第三方物流（3PL）的调查也显示，大约80%的北美公司采用了第三方物流服务提供商，其中，被调查的企业中制造企业占了70%。这项调查持续了10年，是由Capgemini咨询公司、全球物流分销商DHL和技术提供商SAP支持赞助的，由Georgia理工学院具体落实执行。

“国内公司在使用第三方物流作为了解国际商务的复杂性、能力限制以及规章制度的出发点时，日益增长的全球外包也是一股重要的力量，”Capgemini负责物流和RFID实施的副总裁Peter D. Moore如是评论道。“当可视化库存需求超过了企业的能力范围时，许多计算机公司都开始向其合作伙伴寻求帮助。”

实际上，UPS供应链解决方案咨询服务公司的供应链设计主管John Kivinen就说道，全球外包就意味着对业务的改进，例如“长途运输更多。这就提高了运输量。但是更重要的是，它增加了提供端到端的全球解决方案的机会，可以帮助公司最小化由全球化外包所带来的成本和风险。”

用户需要更多的服务。根据2005年对3PL的调查显示，“虽然许多3PL提供商能够满足用户最基本的服务要求，例如运输和仓储，但是用户仍然将那些正在开发的能力看作是关键问题。”这就阐述了用户对供应链服务的高级需求，而且对那些能够提供一体化服务的组织来说，满足和服务3PL用户的需求是一个“战略服务”模式。

INDUSTRYWEEK的价值链调查显示，制造商可能会非常仔细的考虑其物流职能的外包问题。实际上，被调查者绝大部分都说道，将运输职能进行外包已经很好的达到了公司的目标。在运输职能上，有将近93%的被调查者认为外包是有效的，51%称外包“非常有效”。同样，在仓储和分销中心的职能上，将近88%的被调查者认为外包是有效的，55%称外包“非常有效”。

结盟以共同提高

选择外包还是选择结盟？在2005年INDUSTRYWEEK最佳工厂奖获得者——位于田纳西州Athens 的Thomas & Belts公司，大约有70%的原材料部件是由供应商管理的。其工厂经理Herb Bradshaw说道，这其实是制造工厂和供应商之间结成的一种合作伙伴关系。

“现在，我们的供应商能够监视到我们工厂当前的可得存货数量，而且可以在24小时的窗口内制定我们每天的配送计划。我们还可以根据13周的历史记录，预测未来的零部件需求。而且，还可以根据任何特殊的销售方案对这些预测进行调整，”他解释道。

Bradshaw还说道，原来主要依靠手工的系统，现在已经升级到主要依靠电子库存和原材料管理系统进行流程管理了。五个供应商管理库存的报告帮助供应商计划和配送每日的存货。

这个工厂的经理还说道，公司的原材料管理员工的一些工作已经不复存在了，或者被供应商管理库存方案集成了。然而，“即使我们供应商的工作已经非常卓越，我们还是有责任来管理我们的终端业务，”他说道。实际上，这个工厂的原材料和生产部门已经被整合成为工厂内的一个价值流监督者。这些监督者对计划、日程安排和某个产品族的监控负有完全责任。“事实是，我们的供应商成为我们成功的必不可少的一部分，它们分担了我们的责任，帮助我们管理了库存。”

供应商管理库存的方式还有其他优点。Bradshaw说道，原材料和零部件库存减少了大约70%；库存的精确性非常高；库存损耗得到极大的减少甚至消除；对每天的实物库存的需求也消除了，这每年大约会为公司节约35,000美元。

作者简介：Jill Jusko，INDUSTRYWEEK资深编辑。