【原创】精益生产的基石:5S管理(五)

2008-6-21 11:14:32【作者】 张海军 【进入论坛】
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张海军

张海军,金蝶软件(中国)有限公司高级咨询顾问。工学硕士,高级工程师,英国皇家ILT物流认证战略经理,美国供应链管理专家协会CSCMP中国分会执委,6年高校教学经验,十多年大型著名企业中高层管理经验。 863项目主要参与人,项目获国家科委计算机高新技术金奖、省科学进步一等奖;3年生产管理经验:设备资产20多亿,年产值约30亿,实施5S管理、看板管理、ISO14000和ISO9000认证等;生产质量管理项目获国家2项QC国优,3项省优;3年销售管理经验:年销售收入约30亿,在渠道管理、销售管理及市场营销方面有自己独到的见解,并在实践中取得良好的业绩;3年客户服务管理经验:建立全国著名服务品牌;3年供应链管理经验:每年进出货物约100亿,多次参加各级物流园区规划讨论及设计,在企业供应链管理、物流园区设计和物流企业管理与操作等方面积累了丰富的经验;参与、主持完成2个大型企业MRPⅡ、ERP、CRM等信息化建设工作,与多家国际著名咨询公司有过合作经验,如:安达信、麦肯锡、德勤等。 
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5S推进的阶段

5S的五项活动一般不要同时推进,除非是具有一定的规模或有一定基础的企业,否则都是从整理、整顿开始,之后再进行部分清扫。清扫到一定程度后,设备的检查、检点、保养和维修须具备了大工业生产的条件后,才可以导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化,使企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准,形成良好风气,这样修养才能大功告成。一个风气良好并秩序井然的公司,才能形成优秀的企业文化。推行5S一般分为如下三个阶段:

秩序化阶段

由公司统一制订标准,使员工养成遵守这个标准的习惯,逐步地使公司超越手工作坊水平,例如:

  1. 上下班五分钟的5S实行领班、清扫等值日制;
  2. 区域的规划:区域落实到具体部门以及该部门的每一个人;
  3. 寻找物品所用的时间减少;
  4. 环境的绿化、美化,无噪音;
  5. 标识的使用;
  6. 安全保护用具的使用,消防设备的完善;

活力化阶段

通过推进各种改善活动,使每个员工都能主动地参与,使得公司上下都充满着生机、活力,形成一种改善的氛围:

  1. 清理呆料、废品;
  2. 大扫除,全面地清扫地面,清扫灰尘污垢,打蜡;
  3. 所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘;
  4. 清扫用具的管理(数量管理、摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造);

透明化阶段

通过秩序化阶段、活力化阶段,消除5S推行的障碍,扩大员工对5S的正确认识,就可以进入透明化阶段,逐渐将5S推行引向深入:

  1. 合理化的建议或合理化的提案;
  2. 看板管理;
  3. 识别管理;
  4. 目视管理的全面导入;
  5. 种管理手段和措施公开化,透明化,形成一种公平竞争的局面,使每位员工都能通过努力而获得自尊和成就感;
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