【原创】细节决定成败：精益生产（六）

六、推行精益生产还需要什么：

在中国推行精益生产，首先应该引起所有领导人，不论是总经理还是班组长，特别注意的是：你在推行一种新的管理理念，这是一种变革，要用管理变革的方法来管理“推行精益生产”。结合中国企业实际情况和文化特色，在推行精益生产时，可能还需要注意以下几个方面，也是我们推行精益生产时，通过迷茫、探索、走弯路、甚至失败换来的经验：

1.领导起模范带头作用：说到做到，主动承担责任，该处罚，也要心甘情愿地接受处罚，按章办事。列宁说过：“榜样的力量是无穷的。”；

2.借助典型事件推动精益事业的发展；

3.推行精益生产是一项持续的改良运动，不是疾风暴雨式的革命运动，也不可能一蹴而就，心理上树立打持久战的思想准备；

4.建立一套系统的推动计划：精益生产是一个系统工程，关系到企业内部的方方面面，甚至企业外部合作伙伴，不仅仅是生产部门的事，必须有一个全面、系统的推进策略和计划，否则，必然捉襟见肘。计划和策略包括：理清库存数据、降低和消灭库存、保证生产不间断、现场定置管理与5S管理、工艺布局、计划策略、销售预测和订单管理策略、供应链管理策略、流程检讨等等，等等，甚至包括更高层次的策略和计划：企业文化、公司战略、变革管理策略等。

5.建立一个良好的办事风格：快、狠、准、稳；处理问题雷厉风行，不拖拖拉拉；

6. 建立一个良好的沟通机制，释放人们的抗拒心理：

• 就事论事，对事不对人；
• 追查责任是为了更好地发现问题，改善流程和完善不足，不是为了处罚责任人；
•  处罚责任人是为了让大家和责任人受到更好的教育；
• 处罚不仅仅是罚款，可能更重要的是弥补措施和完善措施的实施效果验证；
• 以鼓励和奖励为主，多一点鼓励和指导，少一点抱怨和处罚；

7. 建立一个问题处理原则（三不放过原则）：

•  责任不清、原因不明不放过；
• 没有完善措施或措施不力不放过；
• 大家和责任人没有收到教育不放过；

8.建立一个内部竞争和奖励机制：从心理和经济上鼓励大家追求卓越，积极向上、不断完善。比如：评比优秀分厂、优秀部门、优秀个人、一岗多能、劳动竞赛、效益工资等；

9.建立内部客户机制：客户第一，把方便留给下到工序；

10.建立及时通报机制：任何影响生产和质量的事件都应该在第一时间把第一手资料上报你的直接上级和相关责任人；

11.允许和建立多层次、跨部门沟通机制：以防为主，以消为辅，把问题消灭在萌芽阶段；

12.建立一套完整的管理体系，确保每个人都知道什么是对，什么是错；确保全员、全过程、全方位受控，既不覆盖，也不遗漏；

13.建立一套指挥体系：可以越级调查和越级汇报，但是不能越级指挥；

套句革命语录，叫做“实事求是，因地制宜，又红又专”，这是解决问题的根本途径。“实事求是”：就是要就事论事，追本求源，持续改善；“因地制宜”：就是要现场办公，雷厉风行；“又红又专”：“红”就是要就事不就人，宽阔胸怀，摒弃公司政治和狭隘利己主义，不推卸责任，勇于承担责任；“专”就是专研业务，技术过硬，管理过硬；

这些是我们在推动精益生产过程中的一点儿经验和体会，不是放之四海而皆准的灵丹妙药，仅供大家参考，与大家共勉。