[原创]计量统一与供应链运作效率之间的紧密关系

谈到供应链的运作效率，大到供应链的整体订单的执行周期，小到仓库备货周期CT，都需要涉及到一个基本的物料计量要素：计量单位。计量单位具体体现就是报价单位、包装单位和需求信息的基本单位。

1）报价单位：

之前在ERP设计中，一般都会屡屡的发现这个问题，就是客户的供应商在对于品种繁多的采购件报价和运输包装过程中，采取报价单位不同、运输单位不同、包装单位不同。客户在手工的环境下，进行大量的换算。定价上，需要针对每个供应商，进行不同计量报价的询价，甚至对于一种存货，也会存在两个供应商在报价时，一个采取按PCS报价，另一个采取LOT（打）报价，甚而包括箱报价。与之对应，包装上，采取盒－》小箱－》中箱－》大箱的多层包装来进行运输。ERP系统，为这种繁复的计量关系，建立了计量还算关系，并能够根据不同笔采购业务，进行单独的换算，并在库存阶段，实现基于最小库存计量单位的统一换算。

以上，似乎解决了在信息系统计量、统计、以及基于此的库存分析、库存预测和物流作业指令的标准计量。也在信息获取和信息统一标识计量上实现了供应链运作效率的提高。

但随之而言，无法解决的就是供应链实务作业的效率。

2）企业供应链的效率－－包装单位。

企业仓储、车间以及多个工厂之间的集中分散式 的物料调配；多个分配中心之间的物料调配效率。这个问题，分为两种料品来说，一是原材料，二是成品。原材料，由于来自于各供应商的包装不尽相同，于是存在类似或长或短的流程：料品上线前，拆包－》分包－》重新打包－》上托盘－》软性包装（路途较远，防破损包装）－》上线。或者，备料前，进行大量的拆包的时间，一方面增加了物品的二次损伤；另一方面增加了紧急送料上线上，响应时间的停滞和延迟，造成生产线损失。

此外，供应链物流传递效率，包装单位不统一带来的问题。也是非常严重的。当不同包装形制的料品，进行拼箱包装或者container时候，对于包装托盘以及标准物流盛具是一个巨大的容积浪费。此外，不同外包装也会带来物流装载、接驳效率的下降。

3）企业间的需求传递和。－－需求信息单位
供应链之间最为重要的协同，就是需求信息的协同。不同的需求信息协同，通过上下游之间传递，以及集团多工厂之间的传递，从而实现彼此信息的串联。现在 的ERP软件的多个企业点的应用，无形中增加了这种需求信息在多个法人实体或者业务组织实体之间的需求计量单位的转化成本和复杂性。预测的信息集中得出之后，进行分渠道、分配送中心的分配，有需要按照各个渠道、陪送中心乃至不同企业自行指定的需求预测单位进行换算，必然导致了预测和实际最终实现之间的比对复杂性。而且，对于不同企业实体对于需求信息的解读产生了繁琐。

解决以上问题的方案很简单。关键需要的是统一的利益趋向和长远效率的追求。信息传递的效率、物流的效率一直到商务交流的效率，无一不是供应链效率整体链条上的必需一环和计算因子。只有将站在整个供应链基础上看待计量统一性，才能在信息处理、物流操作上达成高效。

以上解决方案基础在于：物流包装单位的统一，基于物流包装单位的统一，就可以形成基于此商流和信息流的计量统一。对于此，恐怕目前做的最好的就是汽车行业了。包装容器的统一化，使得整条链条的运转效率极为高效，并使得物流信息、物流装卸转运效率极高，而在信息流传上，也是标准容器的倍数，从而达成了供应链计量语言的统一。如此面向整个最终消费市场的灵动性，不能不高效起来。

以上成文，基于一个简单的问题，就是采购过程中，钢材、板材的报价计量辅计量问题扩展而来。