ABC需要详细的基础数据,客户管理基础工作做得很好,基础数据大部分都有,只是原来的成本核算体系没有采用而已。生产部经理又安排人根据生产记录整理了一些其他必须的数据。
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作业成本法项目实施感想系列之三:初步的试算
发表于 2005-6-3 10:07:40 |
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刚刚完成试算,根据感想系列是不该现在写这部分的,但还是禁不住要写下这篇:
上周在作业成本核算体系完成之后,根据生产统计数据做了测试,就是根据新的核算方法计算产品成本。
ABC需要详细的基础数据,客户管理基础工作做得很好,基础数据大部分都有,只是原来的成本核算体系没有采用而已。生产部经理又安排人根据生产记录整理了一些其他必须的数据。
新核算体系的试运算似乎没有费多大功夫。省时省力原因在于直接在生产统计人员统计报表excel基础之上做成本核算。这与作业成本法的精髓是一致的:ABC本来就强调核算体系的设计要和生产过程保持一致。现在见到了这种一致的好处了。
虽然原有的成本管理已经做了改进,核算的结果还是发现在原有的制造费用部分成本分配扭曲很大,大约120个产品品种,平均的扭曲达到约20%。部分产品成本的扭曲与该产品的利润差不多,也就是说,这些产品可能实际是不盈利的,有一个产品成本(制造费用部分)扭曲达到400%。见到这个结果非常激动,就像重复一个伟大的实验,验证了实验的结果(卡普兰ABC实施有两张经典的图:一张是产品扭曲百分比的图,一张是客户价值分析的图)。当然这两张图对企业的影响也是非常大,能够为企业解决一个现实的问题。就是低端产品的策略:原来低端产品亏本做,为了竞争必须做,不让竞争对手坐大。现在这个产品还有钱赚,可以大张旗鼓的做,不会再有做这个产品就是亏钱的心里压力。
其实制造费用占产品最终成本大小的比例并不是实施ABC的最主要的影响因素。企业赚钱,就是从制造费用的使用效率上赚钱,原辅材料的成本花费对于企业来说是不赚钱的,企业之间的差别主要还在于制造费用使用的水平上。所以制造费用占产品成本比例大小对于作业成本法的应用并不影响。
通过测试,感觉作业成本法的运行并不是想象的那么难,也许是这个企业的基础比较好吧。
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