信息系统的粘合剂——PLM 技术（AMT研究院 宋亮）

PLM———产品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)是指提供从产品设计、工艺制造、生产、使用维护到回收整个产品生命周期中产生的所有数据进行管理，PLM已经成为制造商整合和改进产品生命周期流程的有效工具之一。

这其中很重要的一个原因是，PLM打破了限制产品设计者、产品制造者、销售者、使用者之间进行沟通的技术桎梏。通过互联网进行协作，PLM可以让公司在产品的设计创新上突飞猛进，同时可以缩短开发周期，提高生产效率，降低产品成本。

产品生命周期的各个阶段及其组合为企业信息化系统提供了一种新的参考维度，体现了一种兼容并蓄的框架或体系结构，如针对市场阶段的客户关系管理（CRM）、针对研发阶段的产品数据/开发管理（PDM）、针对工艺阶段的CAPP、针对制造阶段的MRPII、针对采购和发送阶段的SCM等系统。PLM正像一种粘合剂一样，将应用于产品研发、生产和销售各个阶段的信息系统粘合起来，使企业的基础信息系统形成一个有机的整体，提高总体运作绩效。

目前，实现PLM功能的关键技术主要包括以下两个方面:一是产品生命周期各阶段核心业务管理模型与数据结构的总体解决方案;二是实现这些核心业务管理模型与数据结构的算法和软件架构"。

从第一方面看,PLM系统的管理功能覆盖整个产品生命周期的各阶段,业务管理,信息种类繁多且随流程有动态的状态变化,同时要管理来自各阶段的顾客需求:战略策划,概念设计,详细设计,工艺设计,试制,试验,生产准,供应链,售后客户技术支持等各种信息。要集成各种应用工具,如CAD,CAE,CAM,ERP,OA等。它是制造业两大信息集成平台之一。为实现PLM功能,集成上述各工程应用系统,PLM提供统一的数据管理核心和基于用户角色的权限管理体系,为不同的使用者提供合适的数据视图。每一个用户的工作都是产品生命周期活动的一部分。各使用人员协同工作的结果是使产品的规划,开发,生产,营销,维护等都能有序,高效地进行。PLM与产品生命周期中各阶段应用工具的集成关系见下图:

从第二方面看，要实现PLM的跨时间阶段的某些功能，需要根据不同行业的产品结构和生命周期特点，进行灵活地配置与伸缩，并根据实际需要分别配置在PLM的各阶段，见下图。

在ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中，PLM的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别，这是因为迄今为止，它是惟一面向产品创新的系统，也是最具互操作性的系统。例如，如果企业为了制造的用途，使用PLM软件来真正管理一个产品的全生命周期，它需要与SCM、CRM特别是ERP进行集成。

虽然PLM出现的时间已经很长了，但是作为一个整体解决方案的范畴，它仅仅在最近一两年才具备可行性。之所以花费了数年的时间来确立产品生命周期管理的市场定位，部分原因是由于它的来历甚至名字都与PDM和CAD软件系统有密切的关系。因为从技术角度上来说，PLM是一种对所有与产品相关的数据在其整个生命周期内进行管理的技术。

目前市场上存在的PLM解决方案主要有两种，一是源于PDM的PLM解决方案，二是源于ERP的PLM的解决方案。前者存在众多的供应或者支持商，如PTC、IBM、EDS以及其他的PDM供应商，而后者目前主要是SAP推出的解决方案。从总体结构而言，前者更多的强调松散耦合的开放性的集成框架，以PDM为核心并提供与产品生命周期其他阶段的集成规范；而后者更多的是体现紧密耦合的一体化的集成框架，试图通过一家产品完成对企业整个业务的覆盖。两相比较，基于PDM的PLM框架具有较好的灵活调节或者定制的能力。

虽然产品生命周期包括多个阶段，目前所强调的市场既是起点也是终点，但以产品为核心的角度比较，基于PDM的PLM的更加关注于产品的开发和接近上游市场。同时相关资料也说明设计阶段将决定大部分的产品成本，产品的开发是创造潜在的效益或者开源，而制造资源的充分整合主要是为了节流或者提高效率。形成企业的核心竞争力的重要内容就是差异化产品和竞争空间，而这些都有赖于产品的研发。但同时也要认识到不同的企业有不同的竞争范围和实际情况，必须实事求是的具体问题具体分析。

举例来说，协同电子商务解决方案供应商SAP公司首次向国内推出的最新的管理解决方案——产品生命周期管理（mySAP PLM）。在康柏公司的实施过程中，mySAP PLM帮助康柏在全球范围内缩短了推出新产品所需的时间，同时，还实现了多个部门、企业之间的共同协作，便于对从产品需求到可以实际购买、生产的特色与功能的转变过程进行管理。mySAP PLM使得康柏可以整合业务流程、降到技术成本，并缩短推出新产品所需的时间。

目前，国内美的集团已经建设了PDM系统，产品数据实现了资源共享、协同设计，还建设了ERP系统，业务流程完全按照现代企业管理的模式进行运作，这为真正实现LM管理提供了基础保障。

中国一汽车集团也斥资200万美元购买了PLM解决方案。按照一汽过去的手工管理，一辆新车从产品设计到完全投入生产，需要五六年的时间，效率非常低下。有了PLM就很方便了，设计人员搞设计，上级专家可以随时随地发现设计中的毛病，在网上就可以进行技术交流，这样对提高产品设计质量、缩短设计周期有很大好处。
综合来看，目前PLM更多的是一个范畴比较广泛的概念，是一种以产品设计为核心对业务流程进行优化的管理思想，而不是一个类似ERP这样具有比较明确或稳定的技术结构。但其实现的基础却是PDM、ERP、SCM、CRM等系统的集成和整合。

尽管PLM在制造业正在成为热点，但PLM在实施过程中也存在一定的问题。据AMT协同商务研究小组编译的文章介绍，针对全球356家企业进行导入电子商务瓶颈研究的调查资料中，发现有超过一半以上的企业普遍认为目前市场上所提供的解决方案过于复杂，因此无法以明晰的方式使企业顺利导入PLM，这是目前企业在导入PLM时所面临的最主要问题。此外，企业内部流程部分太过分散，也使导入不易成功。当然成本也是企业在导入PLM的主要考虑因素之一，有三成多的企业认为协同商务的成本太高，使企业多引入协同商务犹豫不决。