东方电机发展CAD/CIMS之路 ------------------------------------------------------- |
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东方电机股份有限公司(以下简称“东方电机”)于1993年12月28日由东方电机厂重组设立,是规范化运作的香港H股和沪A股上市公司。东方电机是中国研究、开发与制造大型水力发电设备、汽轮发电机、交直流电机及控制设备的主要基地之一,对国家电力建设起着极其重要的作用。公司为国内外市场提供了大量的优质产品,装备了全国100多座电站及电厂,并远销北美、欧洲、亚洲和非洲等十多个国家和地区。先后设计制造出荣获国家科技进步特等奖的目前世界上轴流式转轮直径最大的葛洲坝175MW水轮发电机组,获国家优质产品金奖、中国名牌产品称号的龙羊峡320MW水轮发电机组,获国家优质产品金奖、中国名牌产品称号的东方型300MW汽轮发电机。设计制造出国产单机容量最大的李家峡400MW水电机组。合作设计和合作制造了二滩550
MW水电机组。东方/日立600MW汽轮发电机已在山东邹县电厂运行。公司正在积极开展三峡700MW巨型水轮发电机组研制工作及1000MW核发电机的试制工作。
东方电机十分重视先进技术的开发和推广应用,把CAD/CIMS作为推进企业科技进步和发展生产力的切入点,把人和机器的最好特性有机地联系起来,发挥信息技术在企业发展中的倍增器作用。东方电机应用信息技术促进企业发展的战略,已进入良性发展阶段,形成了有一定特色、规模和水平的CAD/CIMS应用系统。
一、以正确思路指导,做好统筹规划 东方电机确立以“效益驱动,总体规划,分步实施,重点突破”十六字方针为指导思想,抓住“四个结合”和“四个关键”,以多学科相结合推进高技术应用,促进企业的技术、生产经营和管理活动,实现其它技术改造难以达到的快节奏、高效率、高灵活运转,在较高的起点上研制适用于东方电机的CAD/CIMS系统。
(1)东方电机是一个现代化大型企业,CAD/CIMS应用工程作为企业发展的载体,必须服从于、服务于企业发展的总体规划,为公司提供更先进的产品开发、制造和管理手段,从而形成更现代化的工作秩序。东方电机紧紧结合企业“九五”规划和2010年战略目标,正确地把企业的战略目标和内外现实环境相结合,对现行的企业技术、生产、经营、管理系统进行系统分析,找准其中的瓶颈问题,制定CAD/CIMS规划和目标。采用系统工程的方法,在概念性的大方向下,按照总系统的要求,科学地设计出合理的东方电机CAD/CIMS系统体系结构。把长远与现实、需要与可能、投入与效益、先进与工程适用有机地统一起来。
(2)东方电机把实施CAD/CIMS应用工程作为优化投资的重要途径,重心不是单独投入,而是结合企业技术改造,先宏观、后微观,先总体、后局部,确定CAD/CIMS应用项目。应用现代电子信息技术,改进产品开发过程,改造生产设备与加工手段,改善管理决策过程,保证投资的有效利用。公司把CAD/CIMS应用工程纳入企业技术改造、科技发展和经营管理统筹规划、设计和实施。做到投资少、见效快、效果好。
(3)东方电机计算机单元应用已达到一定的规模和水平。公司实施CAD/CIMS应用工程,结合企业现有资源,抓住对提高企业整体能力有重大意义的信息集成、资源集成。不重砌炉灶,充分合理利用现有条件,对各种计算机辅助系统统一考虑,充实已有单元,增加必要单元,实现资源优化集成。
(4)东方电机结合现有成熟技术,采用多种技术转移形式提高企业的实施水平,避免在低水平上重复开发,浪费资源。努力学习国内外实施CAD/CIMS的先进经验,走从实际出发,少投入、重实效的发展道路。
东方电机实施CAD/CIMS工程,紧紧抓住对企业发展有重大影响的“四个关键”,让应用工程的实施为企业带来真正的效果。
(1)东方电机始终把握住提高产品开发能力这一关键,实施CAD工程,增强产品开发与创新能力,提高企业快速研制出满足用户要求的新产品的适应能力和应变能力。
(2)东方电机始终把握住提高制造能力这一关键,综合应用先进的现代工程技术、信息技术和管理技术,改造传统的生产设备,改进生产流程和改善生产管理过程,从整体上提高公司生产制造能力和水平。
(3)东方电机始终把握提高产品质量这一关键,在实施CAD/CIMS应用工程中,把质量作为任何一个项目必不可少的重要指标,通过计算机应用系统,提高设计质量、管理质量和工作质量。
(4)东方电机人流、物流、信息流量大,实施CAD/CIMS工程,始终抓住提高信息电子化水平这一关键,逐步在整个企业范围内使正确的信息以正确的方式在正确的时间达到正确的位置,满足正确的使用需要,综合提高企业信息化水平。
二、以规模应用为本,追求最佳效果
东方电机的主导产品--水轮发电机组、汽轮发电机、交直流电机和控制设备等大型发电设备,具有品种多,技术密集,结构复杂,单件小批生产,设计制造工程量大的特点。企业发展CAD/CIMS应用工程以规模化应用为基本点。 东方电机把产品结构设计计算机化作为规模应用CAD技术的先导工程。在结构设计中普遍采用CAD方式设计绘图,实现了新产品设计绘图100%采用CAD技术完成。设计绘图计算机化将大量设计人员从繁重的手工劳动中解脱出来,为他们拓展了创新和发挥设计思想的空间。在与国外公司合作设计和交流中,CAD为对方提供的图纸转化也起到了无可替代的作用。 东方电机组织技术人员将沿用的结构计算方法、参数计算公式,通过总结、提炼,编制成计算机程序,摈弃了传统的计算工具,实现产品设计和计算计算机程序化。 东方电机将文件编制计算机化、规范化作为重要内容之一。 东方电机CAD技术手段配套协调,渐具规模。开放的分布式结构体系,带有智能网管的CAD网络系统稳定运行。东方电机工程规模应用CAD技术完成工程设计,以交货期为中心,以较高效率完成从概念设计、分析计算到工程图纸设计的产品设计全过程,提高了产品开发设计能力,技术水平和设计质量,缩小了与国际先进水平的差距。 东方电机各类数据库有序地建立,使宝贵的数据资源得到了发挥和再生,提高数据共用程度和信息交流水平。
东方电机CAPP稳步发展。
东方电机积极推广应用先进的CAM技术,提高制造水平和质量。积极利用经济数控技术改造现有设备,花钱少,见效快,创效益好。
东方电机着力开发计算机控制的控制设备产品,提高了产品的科技含量。
东方电机从科研试验、产品检测,到现场测试,广泛应用CAT技术。
东方电机围绕技术改造,有针对性地应用计算机过程控制技术,提高控制系统的自动化水平。
东方电机努力建立计算机辅助信息管理系统、信息网络及单机信息管理项目,逐步利用计算机应用系统替代传统的人工系统,用电子化、计算机化部分代替目前的作业介质和工作方法。通过计算机网络,使信息快速、准确地收集与传递。
东方电机在CAD/CIMS工程中,加强计算机应用的工程环境建设,仅近几年就投入逾千万元用于购置计算机及外围设备、网络设备、系统软件与应用软件。
三、以技术创新为纲
提高专业水准 当今世界,发电设备正朝着大容量、高可靠性、高参数方向发展。产品技术密集度倍增,技术难度急剧增大。东方电机在发展CAD/CIMS应用工程中,始终通过科研、技术开发、项目攻关、技术引进、消化吸收、转化等途径,综合现代工程技术,不断提高CAD/CIMS技术水平,增强了公司产品开发与创新能力,提高了产品的科技含量,设计制造水平迈上一个新台阶。成功地开发了一批水、火电发电设备新产品,为700MW三峡机组和1000MW核发电机等更大容量、更先进的发电设备研制创造了必要的条件。
东方电机狠抓软件系统的建设工作。充分发挥技术力量较强的优势,组织各专业部门开发应用程序。同时,积极与高等院校、科研单位合作开发应用软件系统。有选择地购买国内外先进的商品化通用软件。对引进的软件,搞好二次开发和消化吸收。计算机专业人员作为系统集成开发人员,把相关软件集为一体,生成适用的应用系统环境。东方电机通过大量的工作,形成了较完善的系统集成环境。大量各类应用软件贯穿产品设计、工程分析、经营管理和生产制造过程。
东方电机立足于高起点,构建起具有国际先进水平的集成CAD//CAE环境。在国际合作中,注重引进世界先进技术,特别是以计算机软件和应用技术为平台的设计制造技术。通过引进和消化吸收国外同行的先进技术,结合公司积累的经验,开发了一批技术先进、功能强劲的覆盖水轮发电机组、汽轮发电机等多专业的专用CAD/CAE/CAM软件包。拥有高性能、技术先进的超级小型计算机、图形工作站、国际水准的链接为一体的工程分析计算软件。实现数据集成和分布计算与并行计算,应用于产品开发和产品制造。
东方电机十分注重计算机辅助工程分析技术的研究应用。培养了一批一流的专业工程分析人员,对分析对象深入了解,并熟练掌握相关技术。东方电机在水轮发电机组、汽轮发电机等产品的开发和设计中,采用先进的工程分析软件,综合运用现代技术,并结合自身的经验,把工程分析计算作为产品开发和设计的不可缺少的重要环节,进行复杂的产品特性分析计算、质量评估、结构优化和新技术开发。开展水力、流体、电磁场、通风、轴承热弹流、结构刚强度及振动特性的分析计算和优化设计,提高了分析技术水平和设计质量,降低成本,产品可靠性得以大大提高,使水力设计、流体动力分析、刚强度和动力特性分析等达到国际先进水平。
东方电机积极开拓三维实体CAD/CAE技术的开发应用,发挥三维实体真实感强、表征明晰、描述唯一的优势,结合市场竞标、复杂结构设计,探索进行水轮机转轮、导水结构、水轮发电机、汽轮发电机及调速器等产品的三维实体结构设计、外观设计、模拟装配、机构分析及仿真运行。
东方电机积极研究应用先进的CAM技术,实现产品的实体造型、数控编程、仿真加工并生成数控程序和实现数据集成。东方电机采用CAM技术完成水轮机最主要的通流部件--蜗壳的制造,改革传统工艺,应用计算机展开排料,数控下料成型,彻底解决了“装与配”的问题,生产周期缩短,一台机就节省预装成本数十万元。应用先进的CAD/CAM一体化技术在五轴联动数控机床上,成功地完成了呈空间扭曲异型曲面状的叶片加工,提高了型线加工精度,达到国际先进水平。
四、以科学管理为中心
促进应用发展 企业规模应用CAD/CIMS技术是一项系统工程,技术应用和管理必须协调发展。 东方电机大力推进CAD/CIMS应用工程,企业领导层十分重视,态度坚决,决策正确,指挥有力。总经理和总工程师亲自组织,建立有一套适应计算机应用工作需要的组织机构、管理体制和运行机制,确保CAD/CIMS应用工程有序地、协调地实施。职能部门加强管理,各司其职,积极配合,发挥整体优势。 东方电机极为重视应用的规范化、标准化工作,在组织实施应用工程的一开始就把其纳入系统化、规范化的框架,制定和编制了一批CAD/CIMS应用管理制度和技术标准,保证工程应用能有序地发展。 东方电机从企业实际出发,确立了科学合理的CAD/CIMS系统体系结构,合理地配置计算机资源,最优地构造计算机系统环境,更好地保护已有资源,适应发展的需求。不同档次计算机的职能合理分工,性能与任务匹配,多平台、多系统协同工作,各尽其能,充分发挥资源效能,有效地解决各种实际问题。实现计算机系统的规模优化和规模缩小化。 计算机系统安全是CAD/CIMS应用工作正常运作的基础,数据安全事关企业的生存。东方电机从多方面着手,采取了强有力的管理措施和可靠的技术手段,应用智能网络管理和安全认证,保障CAD/CIMS应用系统的安全和数据的安全。 CAD/CIMS是一项系统工程,工程的核心是人。东方电机针对工程特点,加强人才队伍的建设,依靠与组织广大职工开展工作,强化各级各类型计算机应用培训,提高人员素质、更新观念。建设了一支涵盖计算机网络、数据库、计算机系统、CAD、CAE、CAM、CAT等多专业的专、兼职的具有较高素质的管理、开发和应用队伍。 面对未来,东方电机CAD/CIMS应用正向更高层次发展。多学科相结合大力推进设计的集成化,逐步建立产品工程数据库。抓住信息集成,建立立体信息体系。合理投入,重点突破,体现规模效益,关键技术国际国内领先。始终以科学技术作为第一生产力,深化CAD/CIMS应用,建设东方电机更加灿烂辉煌的明天。
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