金蝶成本管理实施经验谈

肖俊锋——金蝶做成本管理有天然优势

著名管理大师彼特•杜拉克说过一句话：“企业经营者只要做两件事，第一是销售，第二是控制成本，其他的都不要做。”

对于金蝶来讲，由于自身发展历史的沉淀以及产品事实上的特性，可能财务的影子浓厚了一点，但从另一方面来说，也是具有优势的一面。

相对与竞争对手来讲，金蝶在制造场景中的财务、物流“一体化”的优势非常明显，由于成本系统对于财务系统，尤其是财务物流一体化的依赖非常大。因此连带而说，若是基于“成本驱动制造”这个角度谈，金蝶的产品在制造环节的优势，通过成本的聚焦与合理的阐述，非常具有卖点。

金蝶的成本系统设计理念为“费用”对象化，可以做到非常极致，以下单单就重庆地区关于制造环节与成本综合利用的几个案例，大家可以管中窥豹。

1、著名的防弹车制造商DIMA股份，通过金蝶费用对象化的成本系统，可以做到单车成本。

2、属于注塑行业的重庆平江汽车零部件制造有限公司，在制造环节通过借助“联副产品”这个金蝶K/3系统提供的特性功能，结合费用对象化的成本系统，产品成本核算相当精确。

3、重庆凌达实业公司总经理兼创始人张云先生，正因为金蝶通过BOS搭建的车间管理系统解决了其物料消耗与计件工资，才有屡次提及其产品比竞争对手“每片便宜5分钱”的底气。

沈学志——作业成本在厦门卡斯卡特的实施心得

“卡斯卡特ERP项目”是卡斯卡特（厦门）、金蝶（厦门）和德勤华永会计师事务所与今年4月份开始共同合作进行，按卡斯卡特总部和美国萨斑斯法案的要求进行项目管理、完成流程与系统的控制设计以及相关内部控制文档的更新等工作。

该项目的目标是：建立面向生产任务的成本核算体系，能够精确计算出不同配置产品的成本差异，并能够提供数据进行分析，但销售出库和半成品领用又要求按照月加权平均进行计算。

根据该目标我们选择了“作业成本法”的计算方法，7月底开始应用K/3ERP作业成本管理系统，9月，卡斯卡特已经能够准确计算出8月份各任务单成本。

该项目的成功实施得益于产品“两套”成本核算体系的建立，使得用户有了更多的成本计算方法选择，解决了大规模生产用户的相同产品不同任务单成本的分别计算，真正成为成本核算监控生产行为的有力工具；

同时我们在项目推进过程中，进行了大量的用户接受测试，通过大量的数据模拟，与目标值进行对比，不断修正计算步骤和计算标准，并制定了“物流、成本结账备忘录”，规范结帐行为和步骤，最终保证半天即可计算出当期成本的效率！

乔卫国——十天，成功实施洛阳机车厂成本管理系统

随着成本管理系统的逐步完善，增加了分配标准的个性化、费用归集的跨部门、成本对象的分组管理、产品返工处理等等功能，使成本管理系统的行业使用性更强。在我们近几年的实施案例中，实施方法的运用能够包括品种法、分步法、分批法、分类法以及混合应用；实施的行业有化工行业、机械制造、食品行业、电子行业等，说明我们的产品的行业使用性比较强。由于产品的逐步完善，实施周期也在逐步缩短，从以前的1个多月到现在的不到2周的实施周期；拿最近的实施例来讲，作为南车集团洛阳机车厂（机械修理行业），成本管理的方法比较粗放，实施的难度比较大（涉及逐步平行结转改变成逐步综合结转），但是我们仅仅用了不到10天的时间，成功实施了成本管理系统，为南车集团的成本管理实施打下了坚实的基础，同时也增强了项目组的信心。