魔鬼在于六西格玛

有句话叫做“魔鬼在于细节”。信息化时代,六西格玛作为企业流程管理的一种模式,以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,在细节中逐步改进与提升一个组织的业务流程能力。本期我们就将一起去探究六西格玛所打造的完美流程。

——编者语

六西格玛管理与流程管理

6 Sigma,细节源于数据

6 Sigma管理法是以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的、综合性的管理方法体系。

摩托罗拉的“六西格玛教父”,史蒂夫·金克拉夫博士,坐在本报记者对面……

《21世纪》:企业在考虑实施六西格玛之前,它必须做些什么?

史蒂夫:最需要的也是最重要的是,明确企业战略目标。六西格玛对此无能为力。一旦战略目标定下,六西格玛就可以实施,了解公司的核心流程,通过对这些核心流程的定义和改善,企业就能得到长远的回报。

《21世纪》:今天六西格玛这一管理工具,是否有了新的内涵?

史蒂夫:当然。六西格玛也在不断发展之中。我们认为,六西格玛对商业交易和服务业流程的改造,可以获得比制造业多得多的财务节省。六西格玛设计是六西格玛管理战略实施的最高境界,它能让公司意识到,六西格玛对公司成长战略的重要性,有一些六西格玛项目可能需要很长的时间,但是比起仅进行普通运营,六西格玛设计能为企业带来多于50倍的财务收益……

<< 美国六西格玛教父谈六西格玛管理法 *

进入20世纪末,以信息技术为主要特征的高新技术飞速发展,推动了经济全球化,加速了技术、管理的创新。与此同时,六西格玛作为新时代的产物应运而生。它是一套以数理统计为基础的管理方法,强调消除错误,减少消耗,避免重复劳动,其核心是数据定义,测量,分析原因,改进优化和控制效果,使企业在生产,设计管理等方面达到最佳境界。

<< 6西格玛,以数据为依据的管理方法*

 

“保证百分之百条符合要求。”当我们听到这句话时,就觉得这好象是不可能完成的任务。

比如我们生产100个灯泡,每个灯泡亮的可能性是99%。那么,如果100个灯泡全部通电,所有灯泡亮的可能性就是0.99的100次方,结果是0.366,还不到一半。

如果改进措施,把每个灯泡这的可能性提高到99.9999%。现在再给所有灯泡通电,而所有灯泡亮的概率是0.999999的100次方,结果是0.99999,几乎是百分之百。

这就是99%与99.9999%的区别。这就是六个西格玛力量。

<< 6个西格玛等于……?

 

六西格玛模式成功案例

无处不在的6 Sigma

6σ,一种突破提升式的企业战略,是GE所曾实行过的企业运动中最重要的一个。它是未来GE领导核心的基因成份。”

——GE的前任总裁兼CEO Jack Welch

1986年起,摩托罗拉公司率先拉起了学习6-Sigma的大旗,仅两年的时间就使其成为世界级质量的领先者。而通用公司也在举棋不定后痛下决心,搭上了6-Sigma的幸运之船,两年时间为通用公司带来了20余亿美元的收获,可以说在今日,6-Sigma已是企业公认的产品质量、客户满意提升最有效的工具之一。

<< 在实践中揭开6σ的奥秘*

 

<< 摩托罗拉(motolola)的6sigma*

小区附近有一家布艺店。在装修新家的时候,我认识了布艺店的老板,一个比较年轻的小伙子Jacky,我们相谈甚欢。他对我的职业很感兴趣,我很吃惊,因为他告诉我说他很着迷于6西格玛!

大多数人都会这样想,一个布艺店老板着迷于6西格玛的什么呢?我就问Jacky,一般的理念是大企业才玩得起6西格玛,他一个小店老板还需要企业管理不成?Jacky一句话解答了我的疑问,Jacky说他不知道6西格玛是什么,但他知道Welch是谁,因此Welch说的东西他都要了解。因为Welch实施6西格玛之后业绩增长了多少倍,那么他这个小企业实施6西格玛也会增长同样的倍数,他不可能永远是一个小店老板,他终将是个大企业的老板。

<< 和一个布艺店老板谈6西格玛

六西格玛与其他流程管理模式的比较

流程管理模式介绍

企业制度林林总总,管理规范五花八门,从TQM到ISO9000,再到6 Sigma,为什么有那么多企业死抓流程管理不放?流程管理真的会为组织带来如此巨大的收益吗?

6 Sigma与全面质量管理TQM在某些地方上存在着相似点,比如他们都专注于解决问题的技术,并使用统计方法提高流程质量。但对于TQM来说,他则更强调整个组织范围内人员的参与,而6 Sigma则更多是为了培养质量管理方面的专家(也就是我们所说的绿带和黑带)。这些专家们专注于如何解决流程上的关键问题,同时在公司内教授其他员工解决问题的办法。

<< TQM,ISO9000,6Sigma:流程管理项目会妨碍组织革新吗?(上)  (下)

6 Sigma是一种商业流程,企业通过设计、监视其每日商业活动而显著提高其底线收益,将资源的浪费降至最少,同时提高顾客满意度。6 Sigma指导企业做任何事时都能更少犯错,从填写采购单到制造产品,在最早可能发生问题时避免质量错误。

<< 6σ管理(一)(二)(三)

6西格玛管理法是美国企业在以往几十年推行统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)等质量管理方法基础上,为进一步提高产品质量进而改善企业业绩而发明的一种质量管理新方法。

<<精益生产与6西格玛

BPM  & 6 Sigma,打造完美流程

6 Sigma变革推动者

也许你确实做得很好,但距 6 Sigma目标却差得远。6 Sigma会改变个人行为、企业行为乃至企业文化。

流程改进的概念由来已久。例如,福特将汽车的主流制造方式——小规模定制生产,转变为大规模流水线生产,使得汽车制造成本大幅下降。在当今世界,流程和生产率的提升变得更加重要。企业在压力下不断改进流程,以响应市场和法规的变化。

因此,企业对各种各样的质量项目又产生了兴趣,包括6 Sigma。6 Sigma是在70年代摩托罗拉公司改进政府电子部门(GEG)的流程时提出来的,它是一种使用统计分析技术减少程序错误的质量提升方法。现在,6 Sigma被认为是管理公司的黄金法则。

<< BPM  & 6 Sigma,打造完美流程(一)(二)

6 Sigma的一大特色是要创建一基础设施,以确保企业提高绩效活动具备必需的资源。一般6 Sigma的成员组成:执行领导(Executives)、倡导者(Champion)、黑带大师(MBB-Master Black Belt)、黑带(BB- Black Belt)、绿带(GB-Green Belt)和6σ项目团队(Six Sigma Team)。

<< 企业如何培养6σ黑带

6sigma因其以数据为依据的严密逻辑而著称,但是也因此而受到研发人员的置疑:数据能带来一切吗?例如,在I阶段好的改进方案是如何产生的?如果分析表明关键过程因子是因为参数设置不当,那么调整参数当然可以解决问题?也许有人会说:“此时,我们需要灵感。”灵感是什么?就是创新。

<<在6sigma项目中寻求创新

责任编辑:黄淼芬

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