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[案例] 联华电子知识管理推动案例分享本文关键字 案例交流 广告 知识管理的目的是透过知识整理、分类、储存、分享、应用,以创造工作价值,提升组织竞争力。短期效益包括:可缩短新进工程师的学习曲线;资深工程师可快速扩充领域知识,培育专才为通才;Lesson Learn和Better Practice可快速扩散至各厂;建立公司智库(如Smart Co-py新厂);提供专家社群,透过技术交流,提供问题解决管道。长期效益为增进组织学习与创造能力,提升竞争力。 联电导入KM的方法与策略 联电推动KM之初,公司在策略上虽支持却无经费支持,知识管理小组成员仅一名,甚至教育训练也不假他人之手,在此情势之下,公司高层的亲身参与对推动KM具有实效,并利用联电原有机制,例如:TQM、QIT等,将其做适度修改而衍生出另一套新机制,达到KM效果。 联电是如何导入KM? (一)确定需求并评估。 (二)高阶充分支持及凝聚各阶共识。 (三)成立KM推广小组。 (四)订定KM推广方向及工作计划。 (五)知识盘点与分类。 (六)善用联电组织学习文化,达到知识管理。 (七)初期透过技术委员会,推广知识管理。 (八)先以一个单位为Pilot,再推广至其它单位。 (九)全面教育训练。 (十)推广者需自行培养为知识管理顾问师,并参加与观摩各公司推行知识管理的做法与研习会。 (十一)指标和奖励交互使用。 电机电子产业属技术密集产业,因此推动KM势在必行。联电在「五合一」(1999年将联电集团5家晶圆代工公司合并为单一的联华子公司)后出现技术交流不足、缺乏有效整合、知识未能相互分享等问题,往往各厂发生相同的问题,损失庞大。 联电解决之道为:1.整合各厂有用数据供大家学习,避免错误;2.加速新进工程师的学习效果,缩短学习曲线;3.整合各类信息,扩充资深工程师的知识领域。 (一)选择各厂关键制程技术,决定较佳做法及统一化,以改善缺点密度、良率、生产效率、降低成本; (二)协调/解决各厂ABS/MQCI相关技术问题,给予各厂建议、实施改善再发防止措施; (三)评估及建议各厂的新生产设备; (四)建立KM系统以累积/分享联电核心技术及生产know-how; (五)建立技术/问题解决之专家制度。 联电技术委员会具有以下特色: (一)集结跨厂际相同领域专家群,组合成知识社群; (二)藉由技术委员会快速扩充并分享lesson learned & better practice; (三)各厂若有重大异常或难以克服的技术问题或瓶颈,可透过技术委员会讨论或寻求支持; (四)规划与执行跨厂际之技术整合与一致化,达到五合一效果; (五)遴选各领域之专家资格,建立人才库; (六)透过技术委员会活动扩展人脉,促进彼此的信赖与交流,有助于各厂专家彼此交流与经验分享; (七)技术委员会运作会伴随产生大量知识文件,有助于充实知识库; (八)善加利用IT技术达到无国界沟通,例如:Video Conference/Net Meeting/Network Telephone。 联电的知识管理系统 联电的知识管理系统包括:1.文件管理系统;2.知识库;3.社群网站;4.知识管理入口网站;5.知识搜寻引擎。 现行知识管理是吸纳各方有用信息,建立知识库,包括从已储存的文件挑选出有知识或保存价值的数据、技委会的文件、外部知识。联电的数据库分成高、低阶两等级,低阶数据库的知识须经审查小组的审查核可后才可晋升为高阶。 建 议 1. 知识密集的公司,推行KM势在必行。 2. 争取高阶主管共识与支持。 3. 以核心知识为先,进行知识盘点与分类。 4. 成立推行组织,组织内涵因公司而异。 5. 评估是否需要KM顾问公司之辅导。 6. 拟定目标与工作计划。 7. 评估系统,文件管理系统方面包括文件数据库及管理、电子会签、保全;知识库及社群网站方面视需要可自行设计、开发,或自行设计、外包开发,或购买KM软件包;KM入口网站方面视需要可自行设计、开发,或自行设计、外包开发,或外包设计及开发;搜寻引擎方面视功能需求选用一般全文检索或购用专业软件包。 8. 教育训练及推广。 9. 视需要组成知识社群。 10. 视需要建构知识社群网站。 11. 实施KM绩效评估与奖励措施。 来源:http://www.teema.org 如果您希望与本文章的作者或其所在机构,进一步交流,请联系:畅享网 姜小姐 jill.jiang@amt.com.cn | 021-51096826-112 | 在线联系 |
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