PeopleSoft EnterpriseOne ERP 系统成功案例

中山环亚塑料包装有限公司是业内领先的塑料包装生产商，一直致力于先进的包装技术和流程以更好地满足不断变化的市场需求。广州宝洁P&G公司和雅芳公司等都是中山环亚的重要合作伙伴。

2003年4月30日，中山环亚正式采用仁科提供的EnterpriseOne解决方案，力图提升企业对市场需求的反应速度和能力，其中生产制造管理、采购管理、库存管理和成本效益管理解决方案更将使环亚有效地分配生产能力，保持生产周期的延续和不间断运行。经过6个月的紧张实施，中山环亚ERP于2003年底成功上线。上线后，中山环亚通过成本管理更有效地计算成本，控制成本和制定报价，直接作用于其科学的决策，提升核心竞争力，保持其在该行业的领先优势。

外患内忧促上ERP

随着珠三角制造业面临着越来越激烈的竞争，市场需求和采购的快速变化导致企业对生产计划管理、库存管理、财务管理、成本效益管理、采购管理以及上下游供应商关系管理等环节的要求都越来越严格。作为宝洁公司在华南地区最大的外包装供应商，中山环亚经常会面对来自客户与竞争对手的巨大压力。

“为大型跨国公司提供产品是很难的，客户对我们的要求从来是提供最好的产品，同时是最低的价格、最快的响应速度。而外部的竞争很残酷，如果我们不能做就得给别人，这样就意味着丢单，就意味着给竞争对手创造机会。”即便是接下了定单就能赚钱吗？中山环亚塑料包装有限公司副总经理周绅富表示并非如此。如今众多在产业供应链中占主导地位的企业都想实现零库存的目标，这必然导致其将库存压力转嫁到供应商处，中山环亚就处于这样的处境。因此，如何建立起良好的反应机制，能够根据客户需求甚至预估客户的需求来控制库存、安排生产，达到迅速反应同时成本最低的目的便成为中山环亚最迫切的需求。

由于之前中山环亚仅仅在财务和库存方面使用了用友的产品，并没有联系起来，其他的像生产、采购等等大多是手工作业。就是说想通过财务里面的成本分析每一笔定单是否赚钱、赚多少都无从知晓。去年中山环亚年产值约为1.5亿元，规划到2005年产值必须翻番，如此以来必然会增加产品的品种，同时各方面的信息也多了，这样仅仅靠一套财务系统远远不能满足其需求了。

同时，中山环亚的董事会也认为，所有这些内部和外部的信息都反映出信息系统是其迫切需要的部分，如果现在不上的话，等今后年产值达到数亿元的时候就会更麻烦了。

行业特色决定选型结果

在参与竞标中山环亚ERP项目的厂商中，既有国外的如SAP、J.D.Edwards（简称JDE）和QAD等，也有用友、金蝶等国内著名的厂商。

中山环亚始终认为ERP是以企业运营为生命线的，如果信息哪一天不可靠或者瘫痪了，企业的生产就完全停止了。因此在选型过程中，他们重点考察产品的可靠性和延展性。在看过国内产品后，他们没有找到产品方面比较可靠的、符合企业的要求并使其比较放心的软件。而SAP、JDE等毕竟在相当多大企业里面用过，有相当多成功的案例，这一点就给了中山环亚一定的信心。在圈定国外产品后，周绅富将主要精力放在了SAP、JDE与QAD三家厂商更全面的比较上。

在包装行业，与一些特定的业务模式。如中山环亚有许多产品周转箱需要回收，而在此之前，他们并不知道周转箱是否已出厂发货到客户那里，也不知道怎么收才能回来。在对三家的产品比较中，周绅富惊喜地发现JDE不仅一些基本的功能与SAP差不多外，还有一些包装行业上的特征比较有特色。如JDE有一个容器管理功能，专门用于管理一些可回收的包装瓶，正好满足环亚的对产品周转箱进行管理的需求，而且该产品基本不需要再做二次开发就可应用。

由于在中山环亚未来的规划中需要同他们的客户、供应商及员工实现实时的在线运营协作，从而降低成本、提高生产力，因此对选择的产品是否是基于互联网架构之上也十分在意。而由于拥有较好的网络版本的产品，并基于Web操作的特色也成为JDE第二个卖点。

由于JDE产品本身具有一种挖数据掘功能，不用像其他软件要运行一个报表才能看到出来的数据，而是像在Excel表里查询一样简单，按一下键就可以马上找到所需要的数据。比如想看当时的销售订单，只需输入当天日期，资料马上显现出来。所有这些令周绅富惊喜的特色渐渐地夯实了他决定选择JDE的决心，而仅仅上百万元的软硬件加实施，再连带其他人员方面的总费用更加坚定了这种决心。“如果选择SAP的话，这个上百万的投入可能就太小了，QAD与JDE差不多，但是QAD在我们这个行业里面有特色的东西看不到。”

合并解除后顾之忧

2003年5月，中山环亚进入了关键而紧张的实施期。在实施的头一个月，中山环亚遇到任何问题不能现场解决的话，都会在位于新加坡的咨询服务中心得到很好的承诺，即对任何问题4小时里面有回馈，但不一定解决，至少有回馈说收到这个问题，可以派专家研究，并且三天内肯定会回馈信息，告诉他们解决方案，而且会发过来一些相关的资料、方案，或者其他公司的成功的案例。

即便在当PeopleSof仁科公司于6月2日宣布，以价值17亿美元收购JDE后，中山环亚之前得到的承诺也没有改变，JDE的产品线不仅没有任何削减，反而还增加了很多PeopleSof产品的特色功能。而且新的仁科公司整个盘子比之前的JDE大了3倍，客户更感觉不到问题了。

在项目实施的后半阶段，中山环亚同样感受到仁科较强的技术力量。如其在新加坡的技术中心在客户有任何问题的时候，都能够给予相当及时、准确的帮助。这种服务上的支持绝对是需要很大的投资才打造出来的，并非找一两个人就能够做出来的，而是有基于全球的专家体系支撑着。如果某天中山环亚的系统出现问题，就可以马上打电话给服务中心选择要求四个小时或八个小时给予解决。

追求精益求精

经过6个月的紧张实施，中山环亚ERP终于在2003年底成功上线了。上线后，中山环亚通过成本管理更有效地计算成本，控制成本和制定报价，直接作用于其科学的决策，提升核心竞争力，保持其在该行业的领先优势。

虽然具体的效益在短期内很难评估，但环亚至少对中山市一带的企业起了带动作用。尤其等到2005年中山环亚的规模扩大2、3倍时，价格优势就会明显地体现出来。同行们就不得不去研究，为什么环亚的包装瓶每个只要4角钱，他们只能做到5角，而等他们意识到是信息系统发挥作用并准备迎头赶上时，中山环亚却正在通过信息手段达到管理上精益求精的目标。

如何精益求精呢？周绅富解释到，由于缺乏信息沟通及库存的不准确，中山环亚交的学费不算少数。出货后不及时登记、领料登记登错的情况相当多，对库存准确度衡量的标准各有不同，财务主要是衡量价格，库存是衡量数量，最终引起混乱。而当销售已经承诺并拿到客户订单后，又像救火队员一样全力以赴，对这个订单不惜一切代价，甚至不惜成本空运原以为存在的原材料。

ERP上线后，中山环亚每三天做一次生产计划，他们希望运行成熟后可以缩减为一天。甚至可以根据客户的紧急需求进行马上补救，“因为系统数据都在里面了，我做的只是按几个键，就可以看到客户的变化对我造成多大的影响。如果大的话，我们就要马上调整生产计划，把本来明天要生产推后，本来后天生产的提前。同时还要通过比较生产规模看是否亏了，不然就要再调整。” 在周绅富眼中，他们仅仅完成了数据收集的基础工作，还远远没有达到信息化的目的。而分析则成为他计划中下一步的重点，找出不足，同时还要针对参数对各方面进行重新评估，看能否跟目标责任结合在一起。如刚才所说，一个包装瓶成本5角钱，如果原材料只3角的话，车间就要承担这个责任，一定要报告它的报废率和因机器故障造成的停工的数据。“我们希望机器的运作效率达到95％，假如停工超过这个时间就必须解释是没有维护好，还是操作错误或者是机器质量有问题，要想办法解决从而达到这个指标。我不想做到百分之百，只希望这个指标做得更合理，这就需要数据支持。”