质量策略实施笔记 (AMT 胡云峰)

2005-10-9 13:22:13【作者】 畅享网 【进入论坛】
好的质量计划能提高生产率,在改进客户满意度的同时,提升赢利空间。德尔塔正在实施这样的质量策略。
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德尔塔公司是一家生产光电设备的高技术公司。该公司生产的所有产品均可以作为部件促进信息在计算机、电话交换机、电视台和电视机之间的传送,对于不同的应用情况都要进行独特的设计,但是使用的是同样的光电技术。

德尔塔公司刚刚得到一个生产5000只光调器的供货合同,这种光调器可以将电信号转换成光波在光缆上传播,这批光调器具有共同的尺寸和性能要求,但是必须是满足该客户需求的一种独特的终端产品。

德尔塔公司决定使用项目管理的原理和技术来管理对这批产品的生产。公司管理层要求并将指导项目经理以实施质量管理为中心,降低成本,提高生产率。德尔塔公司为了赢得这份合同,在投标报价时安排的利润只是本行业利润的一半,而且采用固定价合同,在供货进度、返工、材料浪费或次品率方面已经没有多少回旋的余地。公司将吸收所有新技能培训、基建支出方面的成本,项目预算必须包括所有与产品计划、设计和制造直接相关的费用。

制造、测试并交付5000只能够将计算机数字信号转换成光信号在光缆上传播的光调器,每个光调器能将256个电信号转换成同样数量离散的光信号,具体参数如下:

表1 产品技术说明书

ü          电源:110120VAC

ü          最大尺寸:4X5X2英寸

ü          频率:25GHz(变动范围100Hz

ü          耐久性:至少10年的使用寿命

ü          可靠性:能承受1.5Gs的冲击力

ü          外包装:涂灰色瓷釉

ü          标记要求:产品序列号、识别码和条码

ü          环境要求:安装在计算机的后面,温度在20~120华式度,湿度最高80%

ü         文挡要求:供应商提供将光调器安装到计算机上以及为确保适当连接所需测试程序的安装说明书,每个光调器一套该说明书。

财务分析

该光调器合同的项目预算如表2,表3所示。财务人员意识到经过质量管理可以提高生产率的情况,编制了两种效率水平下的项目预算。为改进产品缺陷所消耗的废料和额外人工的历史记录表明成本将增加10.37%,但高层管理人员相信材料和人工方面直接成本的损耗率可以减少到1%以内。

财务人员以14%的直接成本损耗率编制了第一份项目预算,该项目的总利润可以达到165,831美圆;在第二份预算中,将直接成本损耗率降到3%,此时的项目总利润为352,220美圆,也就是说,11%的直接成本的降低可以使项目的利润增加一倍以上。另外一个了解生产率改进对项目财务状况影响的方法就是销售利润,对于14%直接成本损耗的生产率状况,销售利润率为3.9%,而对于3%直接成本损耗,销售利润率将达到8.3%。

考虑到公司高层以低利润率投标该项目的初衷,唯一改善当前项目财务状况的方法就是强化项目质量管理以提高生产率。项目经理面临的挑战就是通过实施质量计划,降低直接成本的浪费,取得6%的利润率。该利润率被认为是公司在实施初步质量管理后可以达到的一个合理目标。

表2 德尔塔公司光调器合同项目预算(86%生产率水平下)

项目

第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年总计

销售额

422,500

1,267,500

1,690,000

845,000

4,255,000

数量()

500

1,500

2,000

1,000

5,000

原材料

66,860

200,581

267,442

133,721

668,604

人工

273,547

820,640

1,094,186

547,093

2,735,466

间接费

54,012

153,036

202,548

103,524

513,120

总成本

394,419

1,174,257

1,564,176

784,338

3,917,190

总利润

28,081

93,243

125,824

60,662

307,810

税(50%

14,041

46,622

62,912

30,331

153,905

净利润

14,041

46,622

62,912

30,331

153,905

占销售%

3.3%

3.7%

3.7%

3.6%

3.6%

表3 德尔塔公司光调器合同项目预算(97%生产率水平下)

项目

第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

年总计

销售额

422,500

1,267,500

1,690,000

845,000

4,255,000

数量()

500

1,500

2,000

1,000

5,000

原材料

59,278

177,835

237,113

118,557

592,783

人工

242,526

727,577

970,103

485,052

2,425,258

间接费

48,397

136,191

180,089

92,294

456,971

总成本

350,201

1,041,603

1,387,305

605,903

3,475,012

总利润

72,299

225,897

302,695

149,097

749,988

税(50%

36,150

112,949

151,348

74,549

374,994

净利润

36,150

112,949

151,348

74,549

374,994

占销售%

8.6%

8.9%

9.0%

8.8%

8.9%

质量计划

项目经理通过对合同和相关文件的审查来了解客户的需求。他注意到需要与客户召开一次加深相互理解的会议,以确保双方对合同各个部分的准确理解。这次会议在2个问题上达成了一致:(1)交货进度将按照上表的安排进行;(2)货款在每次交货后30天之内支付。

A、过程

项目经理采用反向工作流的方式制订产品的资源需求计划,对终端产品的描述被分解成材料、人工、方法、时间、能源、机具、测量、和环境要求。虽然这批光调器将采用标准化过程在生产线上成批生产,但是计划将首先是针对一个单一的光调器,然后再扩展到整批5000只的需求。

表4 各类资源输入内容

ü          材料:感光材料、聚合材料、容器、焊接材料、光源、RC232、接头、光缆

ü          人员:机械师、5个聚合材料技术员、两个组装工人、一个测试员、一个产品进度计划工程师/项目控制人员、行政助理、项目副经理和项目经理

ü          方法:德尔塔标准10-3(聚合材料包装标准)、10-7(组装标准与程序)、10-10(问题识别与解决程序)、10-23(光调器测试标准)、10-24(光波导测试标准)、10-29(工艺标准)、10-31(精确度和频率标准)

ü          时间:合同规定,一年之内完成5000件产品的交付

ü          能源:照明、空调、机械能源等、都进入间接成本

ü          机具:清洁用具、车床、机具等

ü          测量:对各种机具的最初和每月校准、产品或之间产品的测量等

ü          环境:10级清洁度、温度在60F~72F之间,无湿度要求。

问题识别与解决程序

在项目执行过程中,识别出一个问题之后,初始的反映是纠正这个缺陷,而不一定是关注发生该问题的“根原因”。例如,没有将一个零件正确地安装在某产品上的问题,被认为是一个需要返工和重新安装该零件的问题。这种有缺陷的操作方法混淆了符合客户需求的原则。实际的问题是不正确的安装是为什么和如何发生的。

纠正行动的方法包括:纠正缺陷、识别根本原因、调整过程、过程跟踪以确保问题确实解决、跟踪评价过程以确保其它参数没有受到影响(而产生新问题),行动的顺序概述如下:

● 定义问题:描述问题的完整情况
● 解决问题:采用识别的资源、启动纠正行动、记录在成本范围内解决问题的实际活动;
● 识别根本原因:检查设计、工艺审计、检查测量工具的精确度等
● 采取纠正措施:使用新设计方案、调整当前的过程、进行人员培训等;
● 跟踪和评价

B、并行设计

项目经理认识到需要在较短的时间内设计和制造出光调器,以满足首批500只光调器在第一季度交货的需要。计划采用项目进度计划技术来计划和显示客户、设计和生产活动。

项目经理将会同客户、设计和生产部门一道就并行设计问题召开会议,会上将更加具体地了解相关需求以保证设计出满足客户具体需要的首个产品,设计部门将就设计要求进行问题澄清,并就其满足客户需求的能力提供反馈意见。生产部门将对第100、1000和2000批次的光调器生产的可能性进行预测。

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