钢铁行业信息化 支撑效益从隐性到显性

编者提示：钢铁企业信息化的总体结构主要包括以下四个层次：生产控制系统PCS、制造执行系统MES、扩展的企业资源规划系统ERP和知识获取与管理系统。扩展的企业资源规划系统ERP，主要指的是把客户关系管理和供应链管理的功能融入了ERP的采购和营销系统。

　　目前，我国钢年产量200万吨以上的20家企业百分之百上了信息化项目；钢年产量100万吨以上的47家企业中有41家上了企业信息化项目，占87%；钢年产量50万吨以上的58家企业中有45家上了企业信息化项目，占77.6%。

　　钢铁行业积20年之功，企业信息化蓬勃发展，显现了前所未有的新局面。

　　吹响新时代钢铁企业信息化号角的是宝钢股份公司。他们在创造性地学习新日铁扁平化管理、消化德国先进的热轧生产制造执行系统技术的基础上，采用台湾省中钢公司的冶金工艺流程编码技术诀窍，打通了从生产到销售的主线，即从订货合同—生产计划—作业计划—出厂计划的关键路径，集成全流程的质量管理和财务成本管理，建成了综合营销系统，使薄板合同交货期从45天缩短为6天，从而把企业管理信息化的效益从隐性提升为显性。

　　如果说宝钢的信息化是一面先导的旗帜，那么，2002年武钢信息化的成功就是一个切切实实的示范。武钢的生产装备和工艺的进展过程，它的经营模式的变化过程与中国大多数钢铁企业相同或相似，有可比性。宝钢能建成的，别的企业未必能建成，至少在短期内可能很难建成，但是武钢能建成的，别的钢铁企业也应该能建成。

　　钢铁企业管理的信息化，从主流来看，大多数的信息化项目目标明确，紧扣企业生产经营管理的核心业务，抓住关键业务，信息化与流程管理科学化有机结合，以企业财务管理为中心，以市场为导向，打通订货、生产、质量设计和控制、销售构成的关键路径，整合采购、库存、设备、人事各个环节，全面提高企业的市场响应速度和应变能力。

　　我国钢铁企业信息化建设主流是健康的，但也存在一些问题。

　　1. 企业要搞符合自身特点的信息化，但能全面把握这一点的企业并不占多数。一些企业建设信息化项目，目标不明确，或者抄袭别人的目标，或者照搬教科书上的目标，或者拿某些厂商的产品宣传作目标，似是而非。有的企业，甚至为信息化而信息化，做“形象工程”和“面子工程”。

　　2. 许多企业信息化工程规划中，不能、不敢或不愿提出量化的效益目标，讲效益停留在泛泛而谈或定性而论上，为工程建设留下严重的隐患。没有量化效益的项目，往往是因为项目提出者对企业的装备、工艺、人员、管理现状缺乏具体调查研究，把握不住解决本行业本企业信息化的关键技术，没有能力提出量化的效益目标以及为达到的目标应该完成的项目任务。

　　3. 企业信息化是一项复杂的系统工程。系统建设中涉及流程重组、机构变化、骨干人员角色转换等棘手难题，需要企业决策层统一认识下决心，人们往往用“一把手工程”来强调这一点。当然，“一把手工程”既不是一把手批条子的工程，也不是一把手包打天下的工程，它实际上是全员参与的工程。在这方面，人们有一些片面认识。

　　4. 不少企业不注意保护企业在信息化中的投资，或仅仅关注硬件网络的投资，而忽视软件和数据的资源，犯了把脏水和孩子一块泼出去的错误。还有些企业忽视不同厂商提供的信息化产品之间的技术壁垒风险，被人把烫山芋塞在自己手上。

　　5. 大多数企业缺少自主知识产权意识，不注意总结本企业信息化建设和技术开发中独立解决的问题，不重视把应用技术转化为市场产品，没有把握发展自己信息产品和产业的机会。

　　为了促进钢铁企业信息化的健康发展， 中国钢铁工业协会在它的活动范围内采取了一系列措施。同时也提出了几点建议：大力抓好企业高层对企业信息化的认识，明确信息化在钢铁企业中的地位和作用，信息化与生产、装备、技术、经营管理、企业战略的关系，信息化在不同类型钢铁企业中产生实效的作用机理及获取效益的途径；加强效益指标的研究，提供一套钢铁行业信息化效益指标体系；加强企业物资编码体系建设的协调；实行开发商准入行业市场的办法，保护有能力的产品和商家，维护行业利益，促进IT供应商和客户双赢；研究和制定信息化工程规范，对企业信息化项目的规划、可行性研究、基本设计、详细设计、工程实施、工程验收，以及咨询、监理提出一整套程序规范和参照规范；加强技术创新，大力促进信息化应用成果向市场产品的转化，培育有钢铁行业特色的名牌信息产品和名牌设计工程企业，发展钢铁行业的信息产业。