山东黄台火力发电厂资产维护管理应用案例

山东黄台火力发电厂资产维护管理应用案例

　　　　作者：DoubleMan    发表日期：

    为了保证资产资源的合理利用，黄台电厂希望通过先进的资产管理解决方案提高资产利用率，同时减少库存，节俭开支。在众多的供应商中MAXIMO因其系统的易扩展性，Windows基础上的客户机／服务器环境，及可根据用户要求改制的特征受到了黄台电厂的青睐。

　　开发情况：

　　MAXIMO在山东黄台火力发电开发共经历了五个阶段：

　　第一阶段：MAXIMO3.0版的开发阶段。

　　自1997年十月份开始实施MAXIMO的开发，在这个过程中，企业建立了一些设备的基础数据，并实施了部分流程，但是由于缺乏经验等原因最终没有在全厂推广该项目。

　　第二阶段：MAXIMO4.0版的基础数据准备阶段。这是自1998年11月中旬开始，在MRO公司的帮助下，利用第一阶段的有效数据完成的。到1999年3月为止，黄台电厂建立起了包括：位置和设备、库存物资、工序卡、劳力人员等在内的大量基础数据，为MAXIMO的顺利运行打下基础。

　　第三阶段：人员培训阶段。自1999年3月开始，黄台电厂对运行人员、检修人员、物资管理人员以及刚刚成立的设备管理中心点检人员进行了两个月的MAXIMO使用培训。使这些操作者初步掌握了MAXIMO的有关操作方法。

　　第四阶段：运行测试阶段。1999年5月至6月，是黄台电厂对MAXIMO工单流程运行测试的阶段，在这一阶段中电厂让各部门员工尽量使用MAXIMO，并对使用中发生的问题及时解决,在这一阶段中，电厂修改完善了很多规定和流程。

　　第五阶段：正式运行阶段。1999年6月6日，黄台电厂选择了这一预示着顺利的日子，开始正式使用MAXIMO，实行点检定修制，与此同时废止了一些传统的管理流程。1999年10月1日我厂MAXIMO的物资管理系统也测试完毕，正式启动，一直运行至今。到目前为止，系统运行良好。

　　MAXIMO的使用情况及主要功能

　　到目前为止，黄台电厂主要依靠MAXIMO进行的管理项目有：设备台帐管理、消缺工作管理、大小修工作管理、工序卡管理、仓库管理、物资采购管理、物业检修管理等。对应MAXIMO的模块，我们开发了工单模块、设备和位置模块、仓库控制模块、采购模块、预维护模块、作业计划模块、资源模块、资金预算模块等。

　　MAXIMO带来的好处

　　第一、整合了企业的管理资源。

　　在过去的管理体制中，企业对内部资源的配置缺乏完整准确的了解。各个部门都是相对独立的利益单位。开展检修工作时由于不了解总体资源状况，容易造成浪费和投入不足并存的怪现象，严重影响工作的效率。

　　现在由于企业将全厂的检修工作资源配置都纳入到MAXIMO这个统一的平台之上，利用计算机网络传播速度快、覆盖范围广的优势，做到了企业内部资源的信息共享，提高了工作效率，降低了工作成本。

    第二、提高了检修管理工作的质量。

　　使用MAXIMO进行管理以后，使各项检修工作的处理规范了，工作处于可控、在控状态，检修工作的管理从目标管理提高到过程管理的水平。在检修工作前，具有丰富知识和经验的专业工程师，对检修工作制定出详细的操作步骤，检修人员只需依照这些步骤进行操作即可，避免了传统检修方式的随意性，保证了工作质量。

　　第三、维修工作管理重心降低。

　　黄台电厂在实施MAXIMO过程中采用了点检定修制，该体制起源于日本，80年代引入我国。在这个体系中点检员是核心，是设备主人，在MAXIMO中也是最重要的使用者。他们承担了检修技术指导、设备巡检、检修费用控制等职责，在部分程度上替代了检修总工的角色，使得管理重心降低。这种降低能够使责任更加明确，管理更为细致，效率大大提高。在面对"厂网分开、竞价上网"的形式下，点检定修制的实施对于操作层与管理层分开和检修公司走向市场均有重要的意义。而MAXIMO是这一体制的有机组成部分，点检定修制是适合MAXIMO的制度，MAXIMO是保证点检定修制正常运转的基础。没有这样一套功能强大的软件，点检员的工作将会变的杂乱无序。

　　第四、物资管理水平提高。

　　MAXIMO的应用对提高物资管理的水平有重要的意义。以前，物资采购计划需要很多审批环节，谁都管、谁也不管，时间长、效率低而且数量相当不合理。使用MAXIMO以后，每项检修工作的物资计划都由点检员来控制，点检员可以将费用控制到每一项工作的每一个步骤，这样不仅提高了物资计划的准确率而且加快了采购速度。物资部门在使用了MAXIMO之后，改变了原来手工填写料折、采购单的方式，也提高了工作效率。最终的结果使得物资供应能力有所增强、物资管理水平提高。

　　黄台电厂项目总监黄勇先生认为，通过MAXIMO的实施，企业不仅提高了工作效率，降低了检修工作的成本，而且更重要的是它给黄台电厂这样一个有四十年历史的老厂带来了管理思想的转变和观念的冲击，使我们的管理水平上了一个台阶。实施EAM项目之后，黄台电厂盘活库存资金1000多万，而维扩费用也大幅降低，1998年，电厂一个月的维护费用还高达40多万，到系统实施后的2000年，同月的维护费用已降低至17万元。