ERP厂商底气不足(蒋湘辉)

如果对中国钢铁行业核心企业的信息化状况和进程进行分析，你会发现推动钢铁企业信息化的力量与其他制造业有所不同，ERP厂商并未拥有足够份量的话语权，真正的主导力量则来自在技术设备上拥有核心竞争力的钢铁企业。 

在四大国有钢铁企业中，宝钢和武钢的ERP系统都是在与我国台湾中钢公司进行了深层次合作的基础上自主开发的，而鞍钢则引进美国美钢联公司的管理信息系统。2003年SAP获得首钢的ERP订单，似乎真的让ERP厂商引以为豪，但SAP和Oracle在首钢ERP招标的较量中分别拉上各自的用户宝钢和韩国的浦项制铁的作法似乎又表明ERP厂商在钢铁行业的底气不足，毕竟这种ERP竞标方式在其他行业很少见。而与SAP共同赢得首钢ERP项目的咨询实施厂商汉思公司，本身也是德国钢铁巨头蒂森克虏伯的子公司。

我们不难感受到，中钢、美钢联、宝钢、浦项制铁、蒂森克虏伯等这些拥有一流技术设备与竞争力的钢铁企业在钢铁行业信息系统选型中话语的份量。我们也不难理解为什么宝钢、武钢等大企业要把信息部门独立出来。

为什么商品化的ERP系统在钢铁行业未能象其它制造业那样走红？有三点主要原因：第一，中国钢铁行业的企业竞争激烈程度低于其它制造行业。2003年中国钢铁产量达到了创记录的2.2亿吨，超过排在二、三位国家的钢产量的总和，但在国内旺盛的需求带动下，钢材进口也创记录地达到3700万吨。在这种产销两旺、利润大增的背景下，钢铁企业对技术改造和投资建新厂情有独钟。因为先进的技术设备是钢铁企业竞争力的首要因素。这也是武钢在“十五期间”投入的技术改造资金是200亿元，而ERP系统的2亿元投入只占1%的原因。沙钢前后上了Oracle和SAP两套ERP系统本是信息化建设中的大忌，但这并不影响沙钢的竞争力逼近世界前10名（如表所示），灵活的机制和技术设备水平成为其取胜的法宝。

第二，ERP厂商在钢铁行业的“最佳实践”经验并不能完全满足国内钢铁企业高速成长的需求。

有20多年MRPII、ERP经验积累的IT厂商对欧美“夕阳产业”——钢铁业的“最佳实践”和其他制造业相比显得有些贫乏。钢铁企业的信息系统通常可分为4~5层：检测驱动和设备控制系统、过程控制系统、制造执行系统、ERP系统和决策支持系统，其中自动控制和设备的先进程度决定了ERP以下的底层信息系统，在管控系统的衔接和炼钢命中率等方面，国际一流钢铁企业的实践经验要比ERP厂商丰富。而ERP厂商则在面对中国钢铁企业竞争力飞速提升的环境下，也不能完全满足信息系统的需求。

第三，资金密集和人员密集是中国传统钢铁企业的现状，自动控制系统的庞杂使钢铁企业通常都拥有一定数量的技术人员，而这些人也组成了信息化人力资源的组成部分。如何吸引、培养和用好这些钢铁信息化人才，是让大型钢铁企业颇为头疼的事。在采用商品化ERP软件、使用外包机制和充分发挥钢铁企业现有信息化人力资源方面需要找到一个结合点。

当然ERP厂商也不是没有避害趋利的办法，如果ERP厂商能和国际顶级钢铁企业进一步深入合作，应该能够获取更多的话语主导权。同时，从长远来看，ERP厂商在中国钢铁企业信息化进程中的作用将随着市场竞争的加剧而加大，ERP系统对成本、质量、交货期和客户满意度提升的潜在威力将逐渐释放并显露出来。