话题：请教各位：物料编码问题！

seagb

请教各位：物料编码问题！
请教各位：同一规格不同供应商的物料用不同编码好还是用相同编码好？为什么？

glsz
  
这要看不同供应供应物料的品质差异，如果：

1. 品质和工程特性完全可以通用，则无需分不同物料编号，在物流管理上无任何区别，如果是受控件，则用批号管理来分开管理。
2. 品质和工程特性差异很大，则采用不同编号，如A-VENDER1, A-VERDER2, ... 然后将他们设置成可替代件，但在MRP运算中需要按具体情况进行干预。

以上是在M3中推荐的处理方法，仅供参考。

swfca1
  
当然是分开好!
虽然可以通用,可是在质量跟踪,成本计算中对于物料的代码很敏感!
做成批次不明智,对于批次在采购,领料,mrp展开计算,成本卷叠时都会有繁琐的计算,还不如干脆做成两种物料代码!

LIONLUD
  
建议是分开好，如果管理上细分要求不高也可不分，以上两位兄台观点都可以采纳，就看你自己的企业对物料品种的管理要求了。

cipher
  
物料编码应遵循同一品名同一规格使用同一编码的原则。除特殊情况外，同一品名规格的物料区别为不同编码会带来库存量/现有量查询、配方/BOM定义以及MRP运算的很多麻烦，尤其是那些对替代件无法给出MRP建议的软件来说。

但是，当不同供应商供应的材料质量或成本相差巨大时，如不采用先进先出或后进先出的成本处理方式（无论标准成本处理或平均成本处理），考虑成本管理上的要求，可以区别编码处理。不过这完全是两害相权后的选择问题。

前面朋友提到的批号处理也是可行的方式。有些软件设定了物料与供应商物料的对应关系，也可以作为可选方案。
 

gderpman
  
to: swfca1，分开编号带来的主要问题是：
在MRP运算中系统无法自动搜索到替代料的情况，某些情况下必然需要手工干预。MRP运算可以说是ERP中最基础，最核心的工具，如MRP运算都不方便，如何进行下去。

chinalys
  
西方软件一般假设一种物料由一个供应商供应，这符合西方的实际情况，但是在中国很难做到，一种物料由多个供应商供应是正常的。只要技术特性一样或相近，可以使用一个代码，在做MRP运算和成本计算时就按同一物料对待，实物分开管理。事实上，多个供应商提供的物料成本差异很小，没必要过多考虑。

cipher
  
楼上，"事实上，多个供应商提供的物料成本差异很小，没必要过多考虑。"。这句话不能赞同。我曾遇见不少客户同时相国内国外供应商采购同一设备备件，价格后者是前者5－10倍，质量状况也有很大差异。这种情况，标准成本的处理会带来巨大且频繁变动的采购价格差异，客户一般难以接受。

JANE
  
我赞同cipher 的意见

niuniu
  
同意cipher 的意见。若企业采用standard cost，记入PPV Variance(采购价格差异)

michaeltian
  
绝对是用同一P/N，因为分开后MRP无法计算。
MRP应提供同一编码的ALTERNATIVE 定义。如果没有，请软件商定做也值。电子公司这方面的例子太多了
用STANDARD COST 可以解决物料的成本差异。NIUNIU的方法正确！

credream
  
我非常同意glsz的说法，希望以后常联系。

logi
  
這要看品質差異是不是定義PART NO的一個考量，如果是，則不同品質的物料已經是不同的物料了。如果雖存有品質差異，但仍可通用，則一定是用同一PART NO。
另cipher所說的："我曾遇见不少客户同时向国内国外供应商采购同一设备备件，价格后者是前者5－10倍，质量状况也有很大差异。"，那這些物料之間是不是可通用的呢？

glsz
  
TO:credream兄,我们在深圳，有时间来坐坐，指导指导。my email is godline@m3erp.com

seagb
  
我现在用的ERP在运行MRP的时候是不会计算替代料的，所以在物料编号中区分供应商很头痛。假设不同供应商供的同样规格的物料用一个编号，对品质部门操作有何影响？最好举例说明？
谢谢！

lw1901
  
还要注意保修退货的问题，要找冤大头总不能乱指哦

来源：企业资源管理研究中心论坛