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成飞CIMS工程由管理信息分集成系统（MIS）、工程信息分集成系统（CAD／CAPP／CAM）、车间自动化系统（FA）。质量信息分集成系统（QIS）等4个应用分集成系统以及数据库（DB）系统和网络系统（NET）两个支持系统组成。
1．管理信息系统（MIS）
（1）建立了以MRPΠ实施为重点的包括生产、经营、财务、人事、总经理查询及办公自动化等系统在内的公司管理信息系统。
（2）以MRPΠ制造资源系统为核心，按照MRPΠ的原理以及与工业工程相结合的方法，开发了“成飞集团航空产品计算机助生产管理系统”，该系统引入了“准时制（JIT）”、“零库存”的管理思想，针对成飞军机批生产、新机研制、国外航空产品转包生产等所有航空产品管理的特点，规范了生产管理的统一模式，实现了一个企业多种复杂产品的统一管理。三期工程中还开发了波音装配车间的管理信息系统，对转包部件的架次装配计划、
AO工位计划、制造资源交付计划、库存状态。配套及缺件情况以及生产现场的各类信息进行计算管理和跟踪，提高装配车间的管理水平，以保证部件准时交付。
（3）CIAS综合信息获取系统，对公司经营和生产的综合信息（包括劳资、财务、生产、质量、销售、供应、技术安全等信息）进行科目定义、运行管理和信息查询。统计分析和管理。
（4）飞机价格系统、人力资源系统、总经理查询及办公自动化系统均投入运行并在应用中不断完善和扩充。
2．工程信息分集成系统（CAD/CAPP/CAM）
（1）充分利用成飞20多年来引进的CAD/CAM（CATLA、UG等软件）和数控机床等资源，以信息集成为重点，将异构计算机环境下的单元技术有机地集成起来，应用于飞机结构模线设计、工装设计、工艺过程设计、数控零件编程、加工与检测。
（2）针对复杂飞机结构件框、梁、肋加工的瓶颈和关键，开发了基于加工特征的。带有智能化专家系统伪CAD/CAPP/CAM集成系统（简称3C系统）。用户只要对零件进行特征定义，３Ｃ系统就能够自动地进行工艺过程设计，自动生成工艺路线。工序卡和工序图，自动控制生成刀位轨迹，进行加工过程仿真和后置处理，在我国首次实现了CIMS环境下飞机结构件CAD/CAPP/CAM功能、界面和信息的全过程集成、在局部范围内走通了无纸设计和制造的过程。自1994年下半年正式投入作用以来，通过在应用中不断完善和改进、已经成功地应用于国家重点工程及J7E改型飞机等100多项零件的编程与加工，大大提高了效率和质量、在国家重点工程复杂大件的编程和加工中发挥了重要作用。
（3）在CIMS三期工程中，针对波音转包生产零件的特点，扩充了带有英制几何模型的特征定义和满足波音公司工艺规范（FO）的CAPP功能，使3c系统不仅能运用于军机复杂结构件，也运用于波音转包生产零件的编程与加工。
3．柔性自动化率间（FA）
在成飞1.4万平方米的数控厂房内；利用现有的18台数控机床建立了两条FDNC生产线。建立了物料立体库和刀具立体库，物料工作站和刀县工作站取代了手工管理，通过计算机网络和DNC
接口直接将ＮＣ指令传递到数控机床进行加工，FA的车间控制器和单元控制器子豫统经过一段时间的试运行
后，进行了实用化改造，以适应车间生产计划和高度的计算机 管理。
4.质量信息系统（QIS）
由零件制造质量信息管理、装配过程质量信息管理、综合统计分析、使用过程质量管理、计量管理等子系统组成。实现了质量信息的传递、查询、动态跟踪。统计分析和管理。机加、铰钳、装配检验站与公司检验处之间实现了质量信息传递单、不合格品审理单、定检定试、设计更改单等质量信息的无纸传递；结合波音转包生产的业务流程和质量管理模式，开发了波音转包生产质量信息管理系统，对波音转包生产的零件制造质量、装配质量及质量工程信息进行了有效的管理，满足了波音转包生产质量控制与管理的需求。使用过程管理系统对已交付上千架飞机的交付。使用情况、用户反馈的质量信息和故障进行跟踪管理；计量信息系统已对成飞１4万台计量器具设备进行了计算机辅助管理，提高了质量控制的准确性和质量管理水平。
5．计算机网络系统（NET）
采用TCP/IP协议和星形无根分枝树的网络体系结构。从1991年以来，建立了由光同轴电缆和双绞线等多种介质互联，覆盖成飞4平方公里20多栋厂房和办公楼的复杂大型企业园区网络。已将公司内包括IBM、CDC主机及SGI、SUN、RS6000工作站及微机等1000多台计算机有机地连接起来，支持Oracle、Sybase
等分布式数据库和CAD/CAM、QIS、FA等集 成应用系统。
1996年，公司网络通过邮电部的ChinaPAC/ChinaDDN联入Internet,建成了一套既支持公司CIMS分布式应用，又可支持与美国波音、麦道等公司的转包生产具有安全性和保密性的网络通信体系。
6.数据库系统（DB）
开发了一套CIMS数据库设计辅助工具；完成了成飞CIMS分布式数据库的设计，提供了管理信息的统一模式，并且具有安全性和分布透明性。建立了20
多个分布式数据库服务器站点）为实现各分集成系统的数据共享、远程存取、信息安全保密提供了信息集成的基础和环境。
成飞通过实施CIMS工程，在航空产品的制造能力和管理水平方面上了一个台阶，在航空产品转包生产中,实现了与国际接轨,
取得了明显的经济效益 .
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