按需实施CIMS

位于张家港市的江苏沙钢集团，是全国最大电炉钢生产基地和全国最大的硬线生产厂家，也是全国最大的冷轧不锈钢生产厂家之一，该集团自动化研究所所长侯敏9月6日接受采访时认为，正是按需求投入730多万元实施CIMS使沙钢集团在全国冶金行业综合竞争力排在了第二位，仅次于宝钢。 　　

　　从1994年底沙钢开始论证实施CIMS的可行性，1995年开始进行软硬件产品的选型，1997年沙钢正式实施CIMS，1998年初就开始见效，1998年底一期工程通过鉴定，到目前成本和质量管理模块的进一步实施，使集团从上至下都充分认识到企业信息化的重要性，并使CIMS的实施由难到易。

　　实施效果全面 　　

　　侯敏认为，随着市场经济的发展和改革的不断深入，企业的生命力越来越受到市场竞争的考验，因此当CIMS作为一种理念出现后，正被越来越多的人们所接受，并在拓宽了的行业中逐渐被应用，人们对制造技术、集成思想及企业信息化工程的理解也产生了新的观念和方法。沙钢集团通过CIMS连续的实施和不断的探索，取得了以下显著的成效： 　　

　　带动企业管理的创新 　　

　　实施沙钢CIMS工程以来，全厂上下对CIM的哲理有了进一步的认识。过去，谈起企业管理不外乎是全面质量管理的七种方法与企业升级等一些干巴巴的理论或数字游戏，在实际操作过程中的指导作用不是很大。CIM是一种集信息技术与管理技术为一体的集成思想，把企业各方面的管理功能集成起来，追求的是总体优化的结果，具有非常实际的应用效果，已被各业务部门所接受。 　　

　　按照技术创新带动制度创新的思路，围绕CIMS工程建设，沙钢建立了一套全新的配套管理制度；修订完善了采购程序文件、废钢铁接收程序文件、销售发货程序文件等；制订了企业各类代码编制文件，使企业各项管理向着适应市场需求、不断完善的现代企业方面健康发展。 　　

　　工作效率和经济效益显著提高 　　

　　沙钢CIMS工程的实施使沙钢集团的信息处理技术跃上了一个新的台阶。从过去简单地依靠数据共享建立起来的MIS到具有应用集成的完整意义上的MIS；从最初的文字处理到具有图文并茂的多媒体信息中心，企业在完善内部网络连接和运作的同时，正向互联网方面发展。由于CIMS的流程控制使得业务部门的流程趋于更加明朗化，尤其是在业务部门之间减少了过去职责不清、推诿扯皮现象。各部门只要在计算机上完成本职范围内规定的操作，就能按照事先编好的程序进行运作，极大地提高了工作效率。 　　

　　与此同时，由于工作效率的提高，加上数据的准确性和及时性，使管理人员作出及时决策成为了可能，因而企业在适应市场能力方面得到了明显加强。按截止到1998年的财务数据计算，企业的备件和辅料采购资金与上年相比，吨材节约采购资金约27元；废钢铁平均收购价格由实施CIMS前的1131元/吨，降到10月份的974元/吨；在库存管理方面，清仓清库，压缩库存资金约4970万元，清理车间二级库帐外物资3090万元，盘活资金307万元，由CIMS直接产生的经济效益为2335万元，取得了明显的经济效益。 　　

　　此外，沙钢CIMS的实施还为企业发展奠定了基础，具体表现为两个方面：一是培养和造就了适合企业未来发展要求的技术人才队伍，为跨入知识经济时代做好了思想和观念上的准备；二是建成了一个高速的计算机通讯网络，为企业实现与内外界信息联系提供了良好的通讯基础。

　　需求特点决定规划 　　

　　企业信息化一定要与企业需求结合起来，考察分析沙钢集团的生产经营方式，可以分析出沙钢实施CIMS工程有如下的需求特点： 　　

　　沙钢的各个分厂是产品品种有所不同、生产原料及生产过程均为相对独立的、完整的生产线，围绕生产资源的分配、调度、计划及管理等一系列的工作均在集团公司的控制之下，统一管理，统一调配。为了保证计划的准确性、合理性及均衡生产的目的，对企业各类资源和物料信息的收集最为重要，这也决定了物料管理是沙钢实施CIMS工程的首要问题。 　　

　　沙钢是流程型生产企业，产品的生产过程中的原料状态、中间产品的主要性能，尤其是反映产品成分的指标需要实时得到控制，因此如实反映生产过程的工艺信息、质量信息、成本信息、产量信息及市场需求信息，并迅速作出反应，是钢铁企业正确把握生产的关键所在。这就决定了采集生产过程数据、及时调整并实现生产、工艺、质量及其物料跟踪是实施沙钢CIMS工程的一大特色。 　　

　　数据是反映生产过程的主要内容，但工业现场有很多因素是不能简单地用数据进行描述，如现场的工况等，如何实现高水平的生产调度，钢铁企业需要将主要生产过程的情况及时传递到生产控制中心，便于及时作出反应。另外，对生产辅助设施，如综合管网、动力负荷监视等的及时掌握，准确调度也是非常重要的。这也是沙钢CIMS工程的重要内容。 　　

　　根据以上的需求分析，沙钢制订出了CIMS总体策略与规划，即在CIM哲理指导下，建立覆盖江苏沙钢集团各部门、各分厂的计算机支撑环境；逐步改造、扩充、完善和提高管理信息系统；加强计划调度和管理的功能；对底层设备逐步进行技术改造，建立具有国际先进水平的计算机集成制造系统。以全面提高人员素质、降低制造成本、提高产品质量为目的实现企业的管理现代化、作业自动化、产品多元化和质量水平国际化。在一期工程中，建立冶金制造自动化，实现与短流程配套的工序、质量及过程监控；以物料管理和信息规范为手段，建立以集团公司采购和销售两条主线的管理信息系统，开创MRPⅡ软件在钢铁行业的成功实践。

　　功能实现与选型 　　

　　按照上述规划，沙钢CIMS一期工程分为四个系统：网络/数据库分系统、管理信息分系统（MIS）、办公自动化分系统（OA）和生产制造分系统（ZSS）。 　　

　　沙钢CIMS工程的网络采用星型拓扑结构，准结构化布线系统。主干选用了DEC公司的100M快速以太网技术，传输介质为光纤，到桌面的分支采用传统的以太网技术，传输速率为10Mb/s，介质为双绞线，其中底层数据采集的分支网段全部使用多模光纤做介质，以提高工业现场干扰的能力。设置两台主服务器DEC AlphaServer 4100与1000A，构成双机集群系统，互为热备份，共同存取磁盘阵列。 　　

　　数据库系统选用基于客户／服务器方式的Oracle数据库系统，由于它采用了自协调多线程服务器体系结构，可在用户访问服务器进程之间进行动态平衡，提高内存使用效率和执行速度，使得Oracle能够支持大量开发用户。而Oracle的一些应用开发软件如Developer 2000可使用户根据实际需求情况方便地进行开发。 　　

　　管理信息分系统是沙钢CIMS一期工程中的主要分系统，沙钢选用了Oracle公司的MRPⅡ软件，主要包括六个模块：采购管理、库存管理、销售管理、应付帐管理、应收帐管理和总帐管理等功能。 　　

　　办公自动化分系统是集信息与图像为一体的生产监视中心，及时反映生产现场状况、生产过程数据信息、工艺执行情况等，为今后进一步组建多媒体综合指挥中心打好基础，是企业管理信息的最有效的手段之一。OA系统还将建立综合指标体系，及时查询企业生产、质量、消耗等数据的指标水平及同行业的比较值。 　　

　　生产制造分系统在底层自动化的基础上，主要实现数据采集管理、生产质量管理、工艺模型建立等功能。

　　结束语 　　

　　通过几年的探索和努力，沙钢根据自身的特点，以信息为重点，以物料在企业活动中的流动为主线，以现有集成软件为基础，通过二次开发等手段，把实时数据与应用产品MRPⅡ友好地集成在一起，其中仔细分析需求，在推动CIMS工程的进程中起了决定性的作用。